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蠶蛹油及蠶蛹蛋白亞臨界低溫萃取工藝流程,亞臨界低溫萃取設備廠家
蠶蛹油及蠶蛹蛋白亞臨界低溫萃取工藝流程什么是蠶蛹呢?其實很多新朋友可能不清楚,先介紹一下蠶蛹就是蠶吐絲后再繭中形成的蛹蟲,現在來說是一道美味的食品,營養也是比較豐富的,特別是蛋白質的品質很好,也是很多化學藥品的原料。蠶蛹中含有百分之五十的粗蛋白質,還有百分之三十的油脂,這個油含油很多不飽和脂肪酸,包含油酸、亞油酸、亞麻酸,對身體還是比較不錯呢,其次就是維生素很多,維生素A、B、D和一些微量元素,蠶蛹有很多人體所需的氨基酸,現在很多公司都在研究開發蠶蛹油相關的產品。下面講解一下蠶蛹油的提取工藝一、蠶蛹前處理階段鮮蠶蛹經過烘干干燥然后進行軋胚處理,然后就是亞臨界萃取工藝。鮮蠶蛹都知道里面都是含有水分的,沒有辦法很好萃取,所以要將蠶蛹烘干到水分含量在百分之七左右,這樣可以很好的萃取,也可以很好的保證粕的質量,將蠶蛹經過壓胚機,就可以形成薄片破壞他的結構。二、進行亞臨界萃取進行過軋胚的蠶蛹就要轉入萃取罐中,使用丁烷作為溶劑,萃取溫度達到三十度左右萃取四次就可以將蠶蛹中的油脂提取干凈。三、蠶蛹油精煉這是每種油提取出來后都要經歷的過程,過程就是進行水化堿煉,然后進行脫水,就可以得到合格的成品油。這個時候的油脂就是金光閃閃,這個油主要用于美容行業還有醫藥行業,粕可以作為蠶蛹蛋白進行膠囊灌裝也可以作為多肽進行提取。現在利用亞臨界低溫萃取工藝可以很好的提取油脂。利用也是很完善!
2022-04-07
微生物油提取設備廠家!ARA油脂DHA油脂提取設備廠家!
微生物油提取設備工藝研究!什么是微生物油。油脂可能大家都很熟悉,因為每天我們都在使用油脂,油脂分為動物油脂還有植物油脂,但是現在討論的是第三種油脂,那就是微生物油脂,這是一種新型油脂,通過一些高科技技術比如生物工程發酵技術,培養出來含有油脂的藻體,再經過油脂工程提取跟精煉就可以得到一種油脂產品,其實很多的微生物都可以產生油脂,其中主要就是產油多少的問題了。微生物油脂組成都包含什么呢,主要就是亞油酸、亞麻酸、花生四烯酸(ARA)、二十碳五烯酸(EPA)和二十碳六烯酸(DHA)這些都是微生物油脂的組成部分,這些成分當中,EPA和DHA存在于深海魚油中。其實微生物油脂還是有很多優點的,這種微生物適應能力強,繁殖也是非常的快的,生長的周期很短,代謝能力非常的強,很容易培養,其次就條件要求比較少,很多情況下都是可以進行大規模生產的,他們需要的原料也是非常的豐富而且價格不貴,淀粉糖類,還可以利用一些廢棄物,比較乳清廢糖液產生的廢料廢液都是可以進行微生物培養的,而且還是非常的環保沒有什么污染產生,這樣就可以開發一些功能性的油脂,來代替植物動物油脂,這樣就沒有原料的短缺,這種油脂還是對人體有益的油脂,這樣好的油脂是不是非常的不錯呢?你是不是對微生物油脂有了一些的了解?
2022-04-03
什么油脂適合用亞臨界萃取設備 亞臨界低溫萃取設備廠家這樣說
什么油脂適合用亞臨界萃取設備        亞臨界萃取設備是我廠的主要生產設備,當你聽到這個詞語的時候可能不知道亞臨界是什么東西,其實亞臨界是一種低溫萃取技術,在很多領域都有應用,亞臨界低溫萃取設備在中藥提取領域,在油脂提取工程,在色素提取方面都比較有優勢的,對比其他萃取技術優點還是比較多呢,一般亞臨界一次可以萃取上百噸的物料,沒有污染,生產成本也比較低,優勢還是比較明顯的。        那我們就詳細介紹一下亞臨界低溫萃取技術吧,主要采用亞臨界流體作為溶劑,在封閉抵押的狀態下進行萃取,溫度控制在四十到五十度,通過溶劑跟萃取物料相結合就可以從物料中萃取出油脂,進入溶劑中,然后通過降壓就可以將溶劑提取出來只剩下油脂,這就是一種油脂的提取方法,所以優勢還是比較明顯的,產量比較大,可以進行規模化生產,節約成本,危險性比較低,對比于超臨界優勢還是比較多的,主要就是污染比較小,不破壞油脂成分,運營成本比較高,在油脂提取方面應用還是比較多的,但是有一些油脂還是不適合的,比較適合的是一些小品種油脂,比如核桃油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油、石榴籽油等油脂方面應用比較多一些。
2023-08-16
亞麻籽深加工技術與綜合開發利用亞麻籽油提取技術
亞麻籽深加工技術與綜合開發利用在我國亞麻籽傳統利用就是用來榨油,不僅可以工業用也可以食用,其他的用處都沒有開發出來,其實亞麻籽的價值還是比較高的,有很多的深加工項目可以實施,特別是現在人們都開始注重綠色健康營養消費,所以這個產品還是有一些發展的,國內很多的機構還有單位都開始研究亞麻籽的綜合加工利用,其實可以使亞麻籽的經濟價值提高三倍往上,亞麻籽的深加工產品有冷榨亞麻籽油、熱炸亞麻籽油、亞麻籽粉、亞麻籽膠、亞麻籽蛋白粉、亞麻籽纖維、亞麻籽油膠囊等等一系列的亞麻籽產品都可以開發出來的,特別近些年開發的a -亞麻酸,木酚素,都可以很好的添加在藥品保健品保健食品等一系列的產品當中,還可以開發一些飼料用作動物的飼料,這樣深加工亞麻籽的經濟價值就會有很高的提升,也會有社會效益,我們國家內蒙古地區甘肅地區都有大面積的亞麻籽的種植區域,就內蒙古亞麻籽種植面積就可以達到三百萬畝這個樣子產量有十六萬噸那個樣子。所以可以很好的開發利用。我們公司是從事亞臨界萃取技術研究的公司,目前經驗豐富,對于亞臨界成套設備的安裝研究都非常的油經驗!二十多年來。我們公司在色素的提取,微生物油的提取還有特種食用油提取方面上市的設備都上百套,對于亞臨界萃取工程的安裝設計調試都是非常的專業,并且有完善的售后服務,在植物的開發利用上可以減少成本,節約資源,達到好的水平,做到給企業帶來經濟效益。目前我們公司有一批亞臨界研究人員,經驗豐富,有多年的實踐經驗,特別是葉黃素等方面的提取都是非常的有經驗的,在各地上的葉黃素提取設備幾乎都是我們公司在做,可以做到物料不同提取的成分也是不用,可以滿足很多客戶的需求。公司本著“以科技求創新,以創新求發展”的理念,“濃縮植物精華,奉獻綠色健康”。真誠以“精益求精的產品質量、快捷周到的服務”與各界同仁志士鼎力合作,將亞臨界萃取設備推向新的應用領域。我們秉承“建一個工程、樹一座豐碑、交一方朋友”,給我們一次機會,還您一份驚喜!
2020-12-24
亞臨界低溫萃取核桃油過程是怎么樣?低溫萃取設備廠家知道答案。
亞臨界低溫萃取核桃油過程是怎么樣?低溫萃取設備廠家知道答案。我國核桃栽培和食用歷史悠久,資源豐富,每年年產核桃約50萬t。近年來,隨著核桃油作為營養油銷量逐年增加,我國核桃種植面積和產量也增長較快。核桃仁營養豐富,含有豐富的蛋白質、脂肪及人體所需的鈣、磷、鐵等多種微量元素以及胡蘿卜素、核黃素等,是深受老百姓喜愛的堅果食品。核桃仁的油脂含量高達65%~70%,因此有“樹上油庫”的美譽。其不飽和脂肪酸含量高達90%以上,其中亞油酸、亞麻酸含量在70%以上。 安陽晶森公司利用壓榨及萃取技術,將其所含的油脂提取出來,成為人們餐桌上的美味。核桃制油需要經過脫殼、殼仁分離、壓榨、精煉等工序,且核桃仁是高含油料,加工過程有難度。安陽晶森生物科技有限公司了解到,目前核桃加工食品除了核桃油外,還有核桃蛋白、核桃粉等系列食品。 核桃油色澤淡黃、黏度低、流動性好,有清淡的核桃香味。核桃油既可烹調,也可涼調食用。由于核桃仁含油量高,其中的蛋白及纖維含量相對較低,因此一般采用液壓榨油機,將其中的70%的油脂冷榨出來,壓榨餅粉碎后進行亞臨界萃取。萃取出來的油脂經過科學精密的過濾工藝,確保其干凈,口感細膩。 萃取溶劑一般為丁烷或丙烷、丁烷混合溶劑,萃取工藝參數:餅片大小,體積<0.5cm3,萃取次數為4次,萃取溫度為25~35℃,料溶比為1:1.2~1:1.25,粕殘油≤1%,粕蛋白變性程度,NSI>80%。安陽晶森公司將繼續致力于提高核桃油的品質和營養價值,推動核桃資源的多元化利用,為人類健事業做出更大的貢獻。同時,我們也希望更多的企業和科研機構能夠關注核桃的研發,為人們帶來更多好的核桃產品,讓這一古老堅果食品煥發出更加璀璨的光芒。
2023-08-29
亞臨界萃取和超臨界CO2萃取各有哪些優缺點?
亞臨界萃取和超臨界CO2萃取各有哪些優缺點?超臨界二氧化碳萃取技術具有許多優點,包括節約能源、低碳環保、產率高、實際操作便捷等。然而,該工藝技術也存在局限性,主要表現在以下兩個方面:由于二氧化碳的非極性和分子量較低,該工藝技術主要適用于對非極性或弱極性化合物的萃取,對大分子或極性較強的化合物提取率不高。在較高的壓力下操作,對設備的要求較高,投資較大。相比之下,亞臨界萃取工藝技術在很大程度上gai善了超臨界二氧化碳萃取工藝技術的運用局限。該技術可以成功應用于植物油脂、植物精油、色素、中藥等成分的提取。與超臨界二氧化碳萃取工藝技術相比,亞臨界萃取工藝技術具有更高的應用范圍,并且可以在較低的溫度下進行操作,很好地保護了萃取物的熱敏性。此外,亞臨界萃取工藝技術的投資較低,操作成本更低,具有好的經濟性。亞臨界萃取是一種新型萃取與分離技術,它使用亞臨界流體作為萃取劑。在密閉、無氧、低壓的壓力容器內,通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程,將固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中。然后,通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目的產物分離,得到目的產物。亞臨界流體萃取相比其他分離方法有許多優點,如wu毒、wu害、環保、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化等。此外,亞臨界萃取產能大、可工業化大規模生產,節能且運行成本低。重要的是,亞臨界萃取過程在室溫或更低的環境溫度下進行,因此不會對物料中的熱敏性成份造成損害。總的來說,超臨界CO2萃取和亞臨界萃取各有優勢,用戶可以根據自己的需求來選擇。
2023-08-25
亞臨界低溫萃取油脂技術簡介
亞臨界低溫萃取油脂技術簡介
近幾年,隨著人們生活水平的不斷提高,市民對科學、健康、合理搭配的飲食觀念越來越重視。柴米油鹽是老百姓更為關心的生活部分,對食用油的要求也越來越高,隨著國外橄欖油的介入,在國內刮起了“健康食用油”之風。國內也相繼推出了各小品種特種植物油,如:葡萄籽油,小麥胚芽油,杏仁油,核桃油,亞麻籽油,茶油,牡丹籽油,文冠果油等。這些小油種的上市,受到廣大消費者的青睞,既符合時下市民健康飲食的消費理念,更是將我國食用油消費推向營養化發展的必然之路。目前,國內食用植物油脂萃取主要采用6號溶劑,也有少數廠家采用超臨界提取,但其投資和生產成本較高,很難形成大規模生產。國外油脂萃取一般采用工業正己烷,也有采用戊烷、辛烷等的。亞臨界4號溶劑(主要成分為液化丙烷、丁烷)萃取油脂技術,是一種全新的油脂生產技術,是我國規定的食品加工助劑。該技術獲得國家原內貿部科技進步一等獎。亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度,且壓力低于其臨界壓力的條件下,以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數值,對氣體進行加壓,可以使氣體液化,而在該溫度以上,無論加多大壓力都不能使氣體液化,這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下,使氣體液化所需要的壓力叫臨界壓力。當丙烷、丁烷、 高純度異丁烷(R600a)、1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)、液化石油氣(LPG)和六氟化硫等以亞臨界流體狀態存在時,分子的擴散性能增強,傳質速度加快,對自然產物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達到提取目的。近年來“亞臨界四號溶劑低溫萃取技術”在我國成功轉化應用,先后為國內50多家企業建成近百條生產線,其應用單位遍及江蘇、云南、河南、河北、山東、山西、遼寧、內蒙、新疆、甘肅、湖南、湖北等地。為我國貴重油脂(如小麥胚芽油、核桃油、葡萄籽油、亞麻籽油、DHA、ARA)、萬壽菊黃色素和辣椒紅色素等產品開發提供了關鍵裝備。,與目前廣泛應用的6號溶劑萃取油脂技術相比,它具有顯著的經濟效益和社會效益。它的突出優點是“常溫萃取、低溫脫溶”,可以在不破壞油料中活性物質、植物蛋白的情況下提取油脂,為貴重油料的萃取及植物蛋白的開發利用創造條件。其次蒸汽消耗少,油脂生產過程中煤耗減少80%以上,從而降低成本,減少了“三廢”的排放。 一、 4號溶劑萃取油脂原理4號溶劑是從液化石油氣中提純而來的,其主要成分為丙烷、丁烷,沸點均在0℃以下。萃取過程是在適當壓力(0.1~0.7Mpa狀態為液體)和室溫下進行的,實現油料的常溫萃取。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態下脫除的,溶劑液化后循環使用。生產流程圖及工藝流程簡述: 圖1 萃取工藝流程示意圖E201. 冷凝器; P201. 溶劑泵; P202. 成品泵; P203. 真空泵P204. 壓縮機;V201. 萃取罐; V202. 混合液暫存罐;V203. 蒸發罐; V204. 溶劑罐; V205. 緩沖罐。;工藝過程: ①將油料裝入萃取罐V201。②溶劑泵P201 將溶劑注入萃取罐浸泡坯片。③溶劑泵P201 從萃取罐抽出混合油打入蒸發罐V203。④聯通萃取罐與壓縮機P204 吸氣口,使粕中殘溶汽化進入壓縮機,經壓縮、冷凝器E201冷凝液化,溶劑回流到溶劑罐V204,再循環使用。粕排出萃取系統。⑤混合油進入蒸發系統,使溶劑蒸發后與毛油分離。溶劑蒸氣經壓縮液化后循環使用。毛油排出蒸發系統。工藝條件:萃取溫度35℃,萃取壓力0.4~0.7Mpa,萃取次數3~5次(視含油量多少定);混合油濃度15~25%,溫度30~35℃,混合油蒸發溫度35~60℃(視物料而定),混合油脫溶真空度-0.095 Mpa;粕脫溶溫度45℃,脫溶壓力-0.085 Mpa;毛油殘留溶劑<30ppm,粕殘留溶劑<50ppm。二、產品質量的對比4號溶劑沸點低、組分純、萃取產品殘溶低,萃取過程溫度低、選擇性好,色素、磷脂等雜質的萃取量少,所以,產品質量高。與6號溶劑萃取油質量對比如下:1 萃取粕質量好2萃取油脂質量好三、亞臨界4號溶劑萃取技術的優勢4號溶劑萃取油脂技術,是油脂提取方法的一次創新,具有巨大的經濟效益和深遠的社會意義,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且為貴重油料的提取,及植物蛋白的開發利用創造了條件。在環bao方面,將使油脂工業發展發生根本性的變化。主要體現在以下幾個方面:1、實現粕的低溫脫溶目前的6號溶劑萃取生產中,由于溶劑的沸程60~90℃,脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上,從而造成了粕中植物蛋白的變性。然而,引進的低溫脫溶設備操作復雜、消耗高,致使低溫脫溶粕成本過高,很大地影響植物蛋白資源的開發利用。4號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現了低溫脫溶,避免了植物蛋白的變性,開辟了廣闊的植物蛋白資源,將對人們的飲食結構產生影響,具有深遠的社會意義。與此同時,粕利用價值的提高也將帶來客觀的經濟效益。2、實現了醫藥、化工方面的保質提取由于該工藝生產溫度低(<40℃),對油中和粕中的熱敏物質如維生素、生物活性物質、色素等的影響較小,可以實現貴重油料的保質萃取,如對微生物油脂(花生四烯酸)、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。目前,利用此技術建成十數個特種油脂提取車間運轉良好,指標性能優良,經濟效益顯著。3、溶耗低、蒸汽用量少四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術”且溶劑易蒸發,易回收,故節約了大量的蒸汽, 溶劑消耗很低;一般情況:溶劑消耗(8kg/t,蒸汽消耗(160kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35~45kg/t左右, 蒸汽消耗大約300kg/t。4、減少環境污染由于本工藝系統使用很少的蒸汽,故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時,減少了因燃燒煤排放的煙塵、廢渣、廢水,從而減少了環境污染。5、4號溶劑毒性低6、 4號溶劑安quan系數高四、 應用領域該工藝已成功地應用于色素、貴重油料、微生物油脂、植物蛋白的提取和綜合利用以及醫藥、化工方面的提取和提純,能很好地保護其活性成分及活性物質不被破壞,蛋白不變性。其具體應用范圍如下(生產規模單線設備5噸~80噸物料/天,交鑰匙工程):1、 辣椒紅色素、番茄紅色素、萬壽菊葉黃素、枸杞色素、梔子黃色素 等自然色素的提取項目。2、小麥胚芽油、沙棘籽油、亞麻籽油、葡萄籽油、青棘果仁油、微生物油、可可脂、大麻籽油、茶籽油、杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、紅花籽油、枸杞籽油、月莧草籽油、黑加侖油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等小品種油脂的保質萃取。3、核桃仁、南瓜籽仁、大豆、油茶籽、靈芝孢子等的綜合開發利用,如脫脂速溶核桃粉、核桃乳、脫脂南瓜仁蛋白乳、脫脂南瓜蛋白粉、大豆蛋白粉、濃縮大豆蛋白粉、豆奶、茶皂素、靈芝孢子油、靈芝孢子粉等。5、花生四烯酸(AA)、DHA、蝦青素等微生物油脂的綜合開發利用。6、除蟲菊脂、聚酯酰胺等醫藥、化工方面的提取和提純。安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料!提供全套設備與技術,交鑰匙工程。歡迎來料代加工!建一個工程,樹一座豐碑,拓一方市場,交一方朋友
2024-01-30
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